意大利ATOS變量軸向柱塞泵PVPC可帶有先進(jìn)的電液比例控制形式
意大利ATOS變量軸向柱塞泵PVPC可帶有先進(jìn)的電液比例控制形式
●開環(huán)壓力控制: .
●負(fù)載敏感流量控制;.
●P/Q控制，用于開環(huán)或閉環(huán)的壓力和流量的控制。
通過直接接受PC機(jī)或機(jī)器的控制指令，這些控制方式可以實(shí)現(xiàn)很高的動態(tài)特性和調(diào)節(jié)性能，可配備分體式放大器或集成式放大器①。
通過集成在泵的新型的PES數(shù)字控制器，可實(shí)現(xiàn)流量和壓力的閉環(huán)控制，同時可限制最大功率。在此類型基礎(chǔ)上配用順序閥塊即成為PERS型泵，允許系統(tǒng)壓內(nèi)最小接近零。
以下為PES型數(shù)字控制器的幾種數(shù)據(jù)接口，見節(jié)團(tuán):
●PS:
RS232串行數(shù)據(jù)接口
●BS: CAN總線接口
●BP: PROFIBUS-DP接口
在選型意大利ATOS變量軸向柱塞泵時，有以下特點(diǎn)需要考慮：
流量范圍
1.滿足多樣化需求
○ATOS變量軸向柱塞泵提供了較寬的流量范圍選擇。其最小流量可以低至幾升每分鐘，而最大流量能達(dá)到數(shù)百升每分鐘。這使得它能適應(yīng)不同規(guī)模和類型的液壓系統(tǒng)。例如，在小型注塑機(jī)中，可能只需要較小流量的泵來滿足其開合模等動作的液壓需求；而在大型礦山設(shè)備或工程機(jī)械中，則需要大流量的泵來驅(qū)動各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如液壓油缸、馬達(dá)等，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的動力輸出。
2.流量調(diào)節(jié)靈活性
○該泵具有良好的流量調(diào)節(jié)能力。通過變量機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際工作需要精確地調(diào)整泵的輸出流量。在一些需要頻繁改變工作負(fù)載的液壓系統(tǒng)中，如自動生產(chǎn)線的液壓夾具，能夠根據(jù)工件的不同大小和夾緊力要求，實(shí)時調(diào)節(jié)泵的流量，確保系統(tǒng)壓力和流量的匹配，提高工作效率和節(jié)能效果。
壓力范圍
1.高壓性能
○ATOS變量軸向柱塞泵能夠承受較高的工作壓力。其額定壓力通常可達(dá)幾十兆帕甚至更高，這使得它適用于高壓液壓系統(tǒng)。例如，在注塑成型過程中，需要較高的壓力來推動塑料熔體注入模具型腔，ATOS高壓變量軸向柱塞泵能夠提供穩(wěn)定的高壓，保證塑料制品的成型質(zhì)量。
2.壓力穩(wěn)定性
○在工作過程中，該泵能保持較好的壓力穩(wěn)定性。即使在負(fù)載變化時，也能通過自身的調(diào)節(jié)機(jī)制維持壓力的相對穩(wěn)定。對于一些對壓力精度要求較高的應(yīng)用，如液壓機(jī)的壓制過程，穩(wěn)定的壓力輸出有助于保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，避免因壓力波動導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
變量方式
1.多種變量形式
○ATOS變量軸向柱塞泵具有多種變量方式，如恒功率變量、恒壓變量等。恒功率變量方式下，泵在不同工況下能自動調(diào)節(jié)流量和壓力，使輸出功率保持恒定，有效提高了能源利用效率。例如，在負(fù)載變化較大的液壓系統(tǒng)中，當(dāng)負(fù)載減小時，泵自動降低流量，同時壓力也相應(yīng)下降，功率維持在設(shè)定值附近，避免了能源的浪費(fèi)。
○恒壓變量則能保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值，適用于需要穩(wěn)定壓力的場合，如液壓控制系統(tǒng)中的壓力源供應(yīng)。
2.響應(yīng)速度
○其變量機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度較快，能夠及時根據(jù)系統(tǒng)需求調(diào)整泵的流量和壓力。在一些動態(tài)變化頻繁的液壓系統(tǒng)中，如工程機(jī)械的行走和作業(yè)動作切換時，快速的變量響應(yīng)可以確保液壓系統(tǒng)迅速適應(yīng)新工況，避免出現(xiàn)壓力沖擊或流量不足等問題，保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
效率
1.容積效率高
○ATOS變量軸向柱塞泵通常具有較高的容積效率。這意味著在能量轉(zhuǎn)換過程中，較少的能量因泄漏等因素而損失。例如，其精密的密封結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的內(nèi)部流道設(shè)計，減少了油液的泄漏，使得更多的輸入能量能夠轉(zhuǎn)化為有效的液壓能輸出，提高了整個液壓系統(tǒng)的能源利用效率，降低了運(yùn)行成本。
2.機(jī)械效率
○泵的機(jī)械效率也相對較高。其采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，減少了內(nèi)部機(jī)械摩擦損失。在長期運(yùn)行過程中，較低的機(jī)械摩擦有助于降低泵的發(fā)熱，延長泵的使用壽命，同時也提高了系統(tǒng)的整體可靠性。
安裝與連接
1.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
○該泵具有標(biāo)準(zhǔn)化的安裝尺寸和連接方式。這使得在選型后，能夠方便地與其他液壓元件，如電機(jī)、控制閥、油箱等進(jìn)行集成安裝。例如，其安裝法蘭尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，便于與各種驅(qū)動電機(jī)直接連接，減少了安裝過程中的適配難度和工作量，提高了液壓系統(tǒng)的裝配效率。
2.緊湊結(jié)構(gòu)
○設(shè)計緊湊，占用空間小。在空間有限的液壓系統(tǒng)安裝環(huán)境中具有優(yōu)勢，如在一些小型設(shè)備或?qū)臻g布局要求嚴(yán)格的場合，能夠更方便地布置，不會因泵體過大而影響整個系統(tǒng)的設(shè)計和安裝。
