美國PARKER V系列針閥的特點
美國PARKER V系列針閥的特點
氣缸、閥針和噴嘴的同軸心設計，可確保閥針運動平穩(wěn)可靠。
無凸輪、杠桿機構(gòu)，氣缸和噴嘴嵌入模板孔中，因而整體結(jié)構(gòu)緊湊。
各零件之間連接方式簡單，裝配更換方便。
閥針采用特殊材料制作，表面經(jīng)過氮化鈦處理，經(jīng)久耐用。
流道內(nèi)表面平滑過渡，無滯料死點，利于換料換色。
系統(tǒng)能適用于不同工程塑料的應用。最大工作壓力：6000PSI (414Bar)最大溫度范圍：-65F℉— 600F (-54℃ — 316℃)
閥門尺寸：（英制）1/8" — 1"
(公制) M6 — M28
連接形式：雙卡套、NPT螺紋
閥體材料：銅、316SS、碳鋼及各種特殊材料
流通能力Cv：0.4 — 1.2
折疊針閥是一種微調(diào)閥，其閥塞為針形，主要用作調(diào)節(jié)氣流量。微調(diào)閥要求閥口開啟逐漸變大，從關閉到開啟最大能連續(xù)細微地調(diào)節(jié)。針形閥塞即能實現(xiàn)這種功能。針形閥塞一般用經(jīng)過淬火的鋼制長針，而閥座是用錫、銅等軟質(zhì)材料制成。閥針與閥座間的密封是依靠其錐面緊密配合達到的。閥針的錐度有1：50和60錐角兩種，錐表面要經(jīng)過精細研磨。閥桿與閥座間的密封是靠波紋管實現(xiàn)的。
美國PARKER V系列針閥的特點
（1）直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
（2）分步直動式電磁閥：
原理：它是一種直動和先導式相結(jié)合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
（3）先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。
2、電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類：直動膜片結(jié)構(gòu)、分步直動膜片結(jié)構(gòu)、先導膜片結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導活塞結(jié)構(gòu)。
3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥、常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。
2、按照材質(zhì)上可以分為三大類
1）不銹鋼電磁閥：是最常見的電磁閥產(chǎn)品，不銹鋼材質(zhì)因為質(zhì)量好，工作穩(wěn)定，最為受用戶歡迎。
電磁閥
電磁閥
*該系列產(chǎn)品廣泛地應用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O施中
2）黃銅電磁閥：部分要求不高的用戶，會選擇黃銅電磁閥產(chǎn)品，此類電磁閥產(chǎn)品價格相對偏低，適應于普通的工作環(huán)境。
* 該系列產(chǎn)品一般適應于液體、水、氣、熱水、油、瓦斯等介質(zhì)。
3）塑料電磁閥：在一些特殊的工作場所，和用在特殊介質(zhì)的電磁閥，例如有酸堿性介質(zhì)的工作環(huán)境，黃銅和不銹鋼材質(zhì)的電磁閥產(chǎn)品均容易被腐蝕，所以用特殊材質(zhì)（工程塑料PVC、 CPVC、UPVC、ABS或聚四氟等）做成的塑料電磁閥在耐腐蝕性能上特別優(yōu)秀，
* 該系列產(chǎn)品適應于適宜飲用水、各類未經(jīng)處理的污水、雨水、海水及各種酸堿鹽溶液、有機溶劑等
2、電磁閥根據(jù)作用可分為開關式電磁閥和比例式電磁閥
1）、開關式電磁閥，即起開關作用，當有電流流過時，電磁閥控制線路或油路通斷。
2）、比例式電磁閥，即根據(jù)輸入的電流大小不同，輸出的壓力不同，當改變輸入電流時，即可改變電磁閥輸出壓力，多用于液壓系統(tǒng)。
